Cảm biến lưu lượng IFLO-LUXG080SUCANAD16 DN80 – Đo lưu lượng khí nén, bù nhiệt độ & áp suất

Giới thiệu

Cảm biến lưu lượng IFLO-LUXG080SUCANAD16 là cảm biến đo lưu lượng khí dạng Vortex (Vortex Flow Sensor) được thiết kế để đo khí nén và không khí trong các hệ thống công nghiệp. Thiết bị hoạt động theo nguyên lý tạo xoáy Kármán, cho phép đo lưu lượng ổn định, không có bộ phận chuyển động nên giảm hao mòn và chi phí bảo trì.

Model IFLO-LUXG080SUCANAD16 có kích thước DN80 (3"), tích hợp màn hình hiển thị, chức năng bù nhiệt độ và áp suất, hỗ trợ truyền thông RS485 Modbus cùng tín hiệu 4–20 mA, đáp ứng tốt yêu cầu giám sát lưu lượng khí trong các hệ thống tự động hóa, quản lý năng lượng và dây chuyền sản xuất.

---

Tổng quan sản phẩm

IFLO-LUXG080SUCANAD16 là cảm biến lưu lượng dạng Compact (tích hợp), trong đó bộ chuyển đổi tín hiệu được lắp trực tiếp trên thân thiết bị, giúp việc lắp đặt và đấu nối trở nên đơn giản.

Thiết bị được cấu hình chuyên dụng để đo khí nén và không khí, với khả năng tính toán lưu lượng chuẩn Nm³/h thông qua chức năng bù nhiệt độ và áp suất. Điều này giúp kết quả đo phản ánh chính xác hơn lượng khí tiêu thụ trong điều kiện vận hành thực tế, đặc biệt phù hợp với các hệ thống khí nén công nghiệp.

Cảm biến lưu lượng IFLO-LUXG080SUCANAD16

---

Thông số kỹ thuật

• Model: IFLO-LUXG080SUCANAD16
• Loại thiết bị: Cảm biến lưu lượng khí dạng Vortex
• Kiểu lắp đặt: Tích hợp (Compact)
• Kích thước: DN80 (3")
• Môi chất: Khí nén / Không khí
• Dải lưu lượng: 249 – 3.315 Nm³/h (ở áp suất 8 bar)
• Độ chính xác: ±1,5%
• Áp suất làm việc tối đa: 16 bar
• Điều kiện làm việc: 7,5 barg
• Nhiệt độ môi chất: -20 đến 80°C
• Kiểu kết nối: Mặt bích PN16
• Vật liệu thân: Hợp kim nhôm đúc
• Nguồn cấp: 24 VDC
• Ngõ ra tín hiệu: 4–20 mA + RS485 (Modbus)
• Màn hình hiển thị: Có
• Chức năng: Bù nhiệt độ và áp suất
• Cấp bảo vệ: IP65

---

Ứng dụng

Cảm biến lưu lượng IFLO-LUXG080SUCANAD16 được sử dụng trong nhiều hệ thống công nghiệp như:

• Hệ thống khí nén trung tâm.
• Dây chuyền sản xuất tự động.
• Nhà máy điện tử.
• Nhà máy thực phẩm và đồ uống.
• Nhà máy dệt may.
• Hệ thống quản lý năng lượng (EMS).
• Hệ thống giám sát tiêu thụ khí nén.
• Nhà máy cơ khí, thép và xi măng.

---

Hướng dẫn lựa chọn và thay thế

Khi lựa chọn hoặc thay thế cảm biến lưu lượng IFLO-LUXG080SUCANAD16, cần kiểm tra các yếu tố sau:

• Đường kính đường ống DN80.
• Chuẩn kết nối mặt bích PN16.
• Dải lưu lượng phù hợp với lưu lượng vận hành.
• Áp suất làm việc tối đa của hệ thống.
• Nhiệt độ môi chất.
• Nguồn cấp 24 VDC.
• Yêu cầu xuất tín hiệu 4–20 mA hoặc RS485 Modbus.
• Có yêu cầu bù nhiệt độ và áp suất để quy đổi lưu lượng chuẩn (Nm³/h) hay không.

---

Lưu ý khi sử dụng

• Chỉ sử dụng cho khí nén và không khí theo đúng cấu hình thiết bị.
• Lắp đúng chiều mũi tên chỉ hướng dòng chảy trên thân cảm biến.
• Nên bố trí đoạn ống thẳng trước và sau cảm biến theo khuyến nghị của nhà sản xuất nhằm đảm bảo độ chính xác đo.
• Tránh lắp quá gần van điều khiển, co gấp hoặc nguồn rung động mạnh.
• Kiểm tra nguồn cấp và tín hiệu truyền thông trước khi đưa thiết bị vào vận hành.
• Hiệu chuẩn định kỳ theo kế hoạch bảo trì của hệ thống.

---

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

1. IFLO-LUXG080SUCANAD16 đo được môi chất nào?

Thiết bị được cấu hình để đo khí nén và không khí.

2. Thiết bị có bù nhiệt độ và áp suất không?

Có. Thiết bị tích hợp chức năng Temperature & Pressure Compensation để quy đổi lưu lượng về điều kiện chuẩn (Nm³/h).

3. Thiết bị hỗ trợ giao tiếp nào?

Thiết bị hỗ trợ đồng thời 4–20 mA và RS485 Modbus.

4. Thiết bị sử dụng nguồn điện bao nhiêu?

Nguồn cấp 24 VDC.

5. Thiết bị có phù hợp lắp đặt ngoài hiện trường không?

Có. Với cấp bảo vệ IP65, thiết bị phù hợp cho nhiều môi trường công nghiệp có bụi và nước bắn.

---

Kết luận

Cảm biến lưu lượng IFLO-LUXG080SUCANAD16 là giải pháp đo lưu lượng khí nén và không khí dành cho đường ống DN80, tích hợp màn hình hiển thị, chức năng bù nhiệt độ và áp suất cùng giao tiếp 4–20 mA + RS485 Modbus. Với dải đo 249–3.315 Nm³/h, độ chính xác ±1,5% và thiết kế nhỏ gọn, sản phẩm phù hợp cho các hệ thống quản lý khí nén, tự động hóa và giám sát năng lượng trong công nghiệp.